JXS1机械载荷试验机仪器参照IEC 61215-2005等相应标准条款设计制造. JXS1型机械载荷试验机用于验证确定组件在不同安装角度下经受风、雪或覆冰等静态、动态载荷的能力。本机用于检测光伏组件之耐压强度，采用动态持压技术，模拟载荷试验，以了解产品在载荷状态下，抗压能力。本机采用Load Cell感应，经计算机解析出抗力数值并直接显示，或设定恒压力，持压若干时间。
符合制造标准 IEC 61215-2005；
满足试验方法标准 IEC 61646-2008、IEC 61730:2-2004；
设备测试方法标准 UL 1703-2004标准《光伏组件机械载荷试验》。
1. 设备符合IEC 61215、IEC61646、UL1703相关标准。
2. 适应工艺：组件。
3. 载荷施加方式：气缸带动真空吸盘下压或提升。
4. 组件有效载荷测试尺寸：2200×1100mm。
5. 组件表面均布载荷：下压：+1400Pa～+6000Pa（可调）；提升-1400Pa～-6000Pa（可调）。
6. 压力控制精度：±1%。
7. 载荷形式：正、反向。
8. 真空吸盘数32组；吸盘直径150mm。
1．微机控制，人机对话，彩色LCD触摸屏，中文显示。
2．PLC可编程控制，界面可设置压力类型、压力大小、保压时间、组件尺寸等参数；自动完成实验流程。
3、可自动实现按设置压力参数自动调节组件表面载荷。
4、可实现载荷监控，实时显示气缸压力、输入组件尺寸后，自动计算组件表面载荷。
5．具有数据自动记录功能；自动生成测试报告。
6．过压自动保护功能、自动报警功能。
1．试验机材质及结构：铝合金热挤压型材制作、可活动式铝合金框架。
2．加到组件上的压力可由调压阀调节，并在操作盘上显示压力值。
3．组件的安装采用气动夹具。
4、吸盘间距可调，万向结构，保障组件表面受力均匀。
5、组件支承点位置可方便的调节，符合标准要求。
6、组件刚性支承平台可自由偏转，符合标准要求。
7、二维线性导轨式气缸位置调整结构，满足气缸位置调整迅速、方便。
1、基本配置：测试台、气动加压系统、通电连续性测试系统（含直流稳压电源、数量采集卡、计算机及测试软件）。
2、主要配置
(1）PLC控制器；
（2）触摸屏；
（3）气动加压系统：调压阀、压力变送器、压力传感器；
（4）吸盘、气缸、阀、开关；
（5）真空系统；
（6）接插件、气管；
（7）传感器；
（8）中间继电器、交流接触器；
（9）直流稳压电源；
（10）数量采集卡；
（11）计算机。
